Características del producto:
◆ Voltaje universal: 85~265VAC/100~375VDC
◆ CA y CC de doble propósito (mismo voltaje de entrada del terminal)
◆ Alta eficiencia, alta densidad de potencia
◆ Con función de protección contra cortocircuitos de salida
◆ Pasó la certificación EN60950, UL60950
◆ Con PCB, riel guía y otros métodos de instalación
◆ Período de garantía de tres años
Tabla de selección | |||||
Proceso de dar un título | modelo | Potencia de salida | Tensión y corriente de salida nominal(vo/yo) | eficiencia(230VACACIONES,%/tipo.) | Carga capacitiva máxima(μF) |
CE | CFAMENS | AO | z.ZV/700mamá | 63 | 8000 |
CFAME3S05 |
ay | 5V/600mamá | 72 | 6000 | |
CFAME3S09 | L/330m | 74 | 700 | ||
CFAME3S12 | 12V/250mamá | 76 | 700 | ||
CFAME3S15 | 15V/200mamá | 76 | 700 | ||
CFAME3 T4 | 24V/125mamá | 78 | 68 | ||
La guía completa de soluciones de energía AC-DC de Vicor: análisis de tecnología de suministro de energía de alta densidad y alta eficiencia
Ventajas de la tecnología de suministro de energía Vicor y posicionamiento del producto
Como líder en módulos de alimentación de alto rendimiento, las soluciones de alimentación AC-DC de Vicor son reconocidas por suAlta densidad de potencia、Excelente eficiencia de conversiónyArquitectura flexibleÚnico en la industria. Vicor utiliza tecnología de conversión de energía patentada y procesos de empaquetado avanzados para brindar soluciones de energía innovadoras para escenarios de aplicaciones exigentes, como centros de datos, equipos industriales, infraestructura de telecomunicaciones y transporte.
Las principales ventajas de los productos de Fuente de alimentación Vicor AC-DC se reflejan en tres aspectos: en primer lugarDensidad de potencia revolucionaria, logrando un diseño de miniaturización mediante tecnología de conmutación de voltaje cero (ZVS) de alta frecuencia; seguido porEficiencia de conversión extremadamente alta, manteniendo un excelente rendimiento dentro del rango de carga total y reduciendo significativamente el consumo de energía; finalmenteArquitectura modular, admite una expansión flexible y una implementación rápida, lo que acorta en gran medida el tiempo de comercialización del producto.
Guía de selección de productos de fuentes de alimentación Vicor AC-DC
La elección correcta del módulo de potencia Vicor requiere un conocimiento profundo de las características del producto y los parámetros técnicos:
Serie de productosCaracterísticas técnicas claveEscenarios de aplicación típicos
Módulo de conversión AC-DC frontalEntrada: 85-264 VCA, salida: 24/48 VCC, eficiencia >93 % equipos industriales, fuente de alimentación de telecomunicaciones, fuente de alimentación de respaldo del servidor
Módulo de potencia de alta densidadDensidad de potencia >1000W/in³, tecnología ZVS, rango de temperatura -40℃ a +125℃ Centro de datos, informática de alto rendimiento, acelerador de inteligencia artificial
sistema de energía modularArquitectura escalable, redundancia N+M, soporte intercambiable en caliente para sistemas de misión crítica, equipos médicos e infraestructura de comunicaciones.
Serie de certificación ferroviariaCumple con la norma EN 50155, amplio rango de voltaje de entrada, tránsito ferroviario de alta resistencia a vibraciones, electrónica de vehículos, sistema de transporte
Análisis de problemas técnicos comunes de la fuente de alimentación Vicor.
P1: ¿Cuáles son los requisitos especiales para el diseño de disipación de calor de los módulos de potencia de alta densidad Vicor?
La alta densidad de potencia de los módulos Vicor requiere una gestión térmica profesional:
Debe ser seguidoGuía oficial de diseño térmico, asegúrese de que haya suficiente área de disipación de calor
Uso recomendadoalmohadilla térmicaodisipador de calorMejorar la conducción del calor.
Requerido en ambientes de alta temperatura.Reducción de potenciaUso, consulte la curva de reducción oficial
Considere usarMateriales conductores térmicos recomendados por VicorGarantizar un rendimiento térmico óptimo
P2: ¿Cómo configurar correctamente el circuito de protección de entrada y salida del módulo Vicor?
El diseño del circuito de protección es crucial para la confiabilidad del sistema:
La entrada debe estar configurada.fusible adecuadoycircuito de supresión de sobretensiones
Uso recomendadoFiltros EMI certificados por VicorGarantizar la compatibilidad electromagnética
Configuración recomendada del terminal de salidaDispositivo de protección contra sobretensiónycircuito de equilibrio de carga
ReferenciaNotas de aplicación de VicorDiseño típico de circuito de protección en
P3: ¿Cómo logra el sistema de energía modular Vicor una configuración redundante?
La configuración redundante N+M garantiza una alta disponibilidad del sistema:
usarControlador redundante VicorImplementar carga compartida y conmutación por error
ConfiguraciónNúmero adecuado de módulos redundantes, normalmente N+1 o N+2
CerciorarseCuando falla un solo móduloEl sistema aún puede satisfacer la demanda de carga.
lograrFunción de intercambio en caliente, admite mantenimiento y reemplazo en línea
P4: ¿Cuáles son los puntos clave en el diseño del módulo de potencia Vicor?
El diseño de la PCB afecta directamente el rendimiento de la fuente de alimentación:
seguirGuía de diseño de VicorEspecificaciones de diseño en
Capacitancia de entrada y salidaLo más cerca posible de los pines del módulo.
usarDiseño de tablero multicapa, proporcionando planos completos de tierra y energía.
camino de alta corrienteUtilice suficiente espesor de cobre para reducir la caída de voltaje.
Proceso de solución de problemas del sistema de energía Vicor
Fase uno: diagnóstico básico
Comprobación de la luz de estado: Observe la indicación de estado del LED del módulo
Verificación de potencia de entrada: Mida si el voltaje de entrada está dentro del rango de especificación
Habilitar verificación de señal: Confirme que la señal de control cumple con los requisitos
Evaluación del estado de temperatura.: Compruebe si la temperatura de funcionamiento del módulo es normal
Fase dos: pruebas de rendimiento
Precisión del voltaje de salida: Mida si el voltaje de salida está dentro del ±1% del valor nominal
Prueba de ondulación y ruido: Utilice un osciloscopio para detectar la ondulación de salida (normalmente <50 mV)
regulación de carga: Pruebe la estabilidad del voltaje de salida cuando la carga cambia
Medición de eficiencia: Verifique si la eficiencia real cumple con las especificaciones.
La tercera etapa: análisis en profundidad.
Análisis de imágenes térmicas: Comprobación de la distribución de la temperatura mediante una cámara termográfica
Análisis de forma de onda: Detecta la forma de onda del nodo de conmutación para determinar el estado de funcionamiento
Prueba de función de protección: Verifique la protección contra sobrecorriente, sobretensión y sobrecalentamiento
Compatibilidad del sistema:Solucionar problemas de interacciones con otros componentes
Etapa 4: investigación a nivel del sistema
Análisis de tiempos: Compruebe si la secuencia de alimentación cumple con los requisitos
Coincidencia de impedancia: Verificar las características de impedancia de carga
Calidad del suelo: Verifique la integridad de tierra del sistema
Rendimiento EMI: Pruebe el rendimiento de compatibilidad electromagnética
Mejores prácticas de aplicación de energía de Vicor
Consideraciones de la etapa de diseño:
simulación temprana: Predicción del rendimiento del sistema utilizando herramientas de simulación Vicor
Diseño de reducción de potencia: Siga las pautas oficiales de reducción de potencia para garantizar la confiabilidad
circuito de protección: Protección de entrada y salida bien diseñada
plan de prueba: Desarrollar un plan integral de pruebas de verificación.
Instalación y depuración:
Proceso de soldadura: Siga el perfil de temperatura de soldadura recomendado
Dirección de instalación: Determine el método de instalación según los requisitos de disipación de calor.
Secuencia de depuración: Lleve a cabo la depuración del sistema de acuerdo con los procedimientos estándar
Verificación de desempeño: Pruebe la estabilidad del sistema en condiciones extremas
Sugerencias de optimización del sistema:
Optimización del diseño: Optimice el diseño de PCB para reducir los parámetros parásitos
Selección de materiales: Utilice materiales EMI y de gestión térmica recomendados.
Diseño de vigilancia: Monitoreo en tiempo real de los parámetros de suministro de energía
plan de mantenimiento: Desarrollar un plan de mantenimiento preventivo
Recursos y soporte técnico de Vicor
Vicor proporciona recursos integrales de soporte técnico:
Herramientas de diseño en línea:Incluyendo herramientas para diseño de arquitectura energética, simulación térmica, etc.
Biblioteca de documentación técnica: Proporcione hojas de datos detalladas y notas de aplicación.
recursos de formación: Realizar periódicamente seminarios en línea y capacitación técnica.
Apoyo técnico: Ingenieros profesionales brindan consulta técnica y revisión de diseño.
Conclusión
Las soluciones de suministro de energía AC-DC de Vicor establecen nuevos estándares para aplicaciones de energía de alta gama con su tecnología innovadora y excelente rendimiento. Al comprender en profundidad las características de los productos Vicor, seguir las mejores prácticas de diseño y hacer pleno uso de los recursos de soporte técnico, los ingenieros pueden aprovechar al máximo las ventajas técnicas de las fuentes de alimentación Vicor y crear sistemas de energía competitivos.
Dirección: No. 25, Huoju South Street, Zona de Desarrollo, Ciudad de Zhuozhou, Provincia de Hebei
Tel: 15600309099 (Sr. Lu)
Correo electrónico: sales@chewins.net
Copyright © Beijing Huayang Changfeng Technology Co., Ltd.
Este sitio web utiliza cookies para garantizar que obtenga la mejor experiencia en nuestro sitio web.